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专注于高稳定性圆柱类全自动套膜机研发定制的实力厂家
连续工作100小时故障率小于1%,一台机适用多种电池型号,直径14-32的通用,极高性价比。

圆柱类高稳定性全自动套膜机

专注于圆柱类高稳定性全自动套膜机,14500电芯套膜机、18650电芯套膜机、21700电芯套膜机、22650电芯套膜机等品类多,型号全(增加案例视频和电池及设备图片)

  • 圆柱电池套膜机测试一体机是一款用于圆柱电池的套膜,叠面垫,分选测试(预备喷码位)的一体化设备。本设备由plc控制,交流伺服电机来完成精准定位切割,装载面垫,热缩等工序,由工业电脑完成测试分选,共分为10个档位。每小时生产完成成品电芯约3600支,机械结构设计简洁大方,性能稳定。在目前市场上,迄今为止性价比最高的一款立式套标一体化设备之一。
    2,工艺流程
    电池套膜机通过触摸屏设定套管长度,面垫长度等参数,以及手动调试等。由PLC和工业电脑自动完成如下功能:人工装填裸电芯→电机+气缸分料入料→链条运载电池→电芯校正+伺服套标→冲叠面垫→再次校正→自旋入料+隧道炉热缩→气缸第1次转料→皮带运转载料(预留喷码位)→气缸第2次转料(成品电芯入料槽)→ 探针测试→转料气缸电池组队满5个→机械手抓取电池→机械手将电池移动到料槽位→10档分选;设备配置声光报警,故障等报警。操作参数,电压,内阻分选参数可根据客户的实际要求自由设定。
    3.一体机结构
    1)设备结构紧凑合理,外型美观,占用空间小。
    2)设备操作简单,无须专业人员培训,工人均能轻松掌握。
    3)电池套膜机设备采用PLC和工业电脑控制,裸电芯入料,套标,冲叠面垫,热缩绝缘皮,分选测试等工序,操作简单易学,工作效率高,节省人力成本,产品性能良好。
    4)设备材料采用优质厚冷轧钣金,铝型材框架。
    5)设备安装有万向活动脚轮,设备移位搬运轻松。
    4,设备技术参数
     
    机、五档分选机、十档一测分选机、十档五测分选机、22档分选机、22档带扫码分选机、套标分选一体机、套标机等相关锂电设备。

    工作电源:AC 220V±10% / 50Hz, 功率:≤ 5KW
    工作气源:0.5~0.6Mpa
    适应电池规格:18650电芯、21700电芯、
    套标分选效率:≥ 60PPM
    合格率:≥ 98%
    设备重量:约 600㎏
    外形尺寸:2000(长)×1100(宽)×1700(高)mm
    电控器件:电池套膜机采用松下plc和松下伺服电机,品牌传感器等配件。
    分选参数:开路电压、交流内阻
    开路电压:精度 +/- 0.10% rdg, 显示分辨率 0.1毫伏
    交流内阻:精度 +/- 0.5% rdg, 显示分辨率 0.01毫欧
     

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